双金属复合耐磨钢板 是利用电弧的方式将高达20-30%的碳化铬合金结合到合适的钢铁基板上构成的复合耐磨层板。该层板堆焊层材质均匀，外观规则，耐磨层金相组织中的碳化物呈纤维状分布，且与表面垂直，表面硬度可达到HRC63以上，高碳化铬含量的硬质合金，耐磨复合板适用于磨损极为严重的环境。 应用范围:冶金工业:溜槽，风机，称量斗，选粉机叶片，滑板，除渣管道，高炉炉顶料斗煤炭工业:轮斗挖掘机的锥体耐磨衬板，刮板式输煤机中部槽中板，输料槽，料斗，井矿提升箕斗，洗煤厂的管道，溜槽。水泥工业:刮料板，随州复合耐磨板，溜子，导风锥，导向风叶，除尘管道，出渣槽。山东亿锦天泽钢铁有限公司专业销售耐磨板，耐磨堆焊复合板，耐磨复合板，堆焊耐磨钢板，复合耐磨钢板，8 8双金属复合耐磨板 厂家 ，堆焊双金属耐磨板，经久耐用的选择，双金属复合耐磨钢板:

电力工业:风机叶片，燃烧器管线，堆取料机料斗、料仓衬板，磨煤机衬板，煤粉输送管，煤粉分配器格板，溜槽，卸煤设备衬板。

  玻璃行业:风机叶轮，风机叶片，后盘衬板，风机机口，易磨损部件。

矿山隧道行业:盾构机刀盘、采煤机截齿、破碎机、盾构机螺旋铰刀、挖掘机斗齿等。

  建材行业:螺旋输送机铰刀、泥浆泵管道、属于磨料磨损，接触的是工件接触混泥土泥浆。

双金属复合耐磨钢板已广泛应用于重工业领域。

亿锦耐磨材料有限公司生产的堆焊耐磨复合钢板是引入耐磨厂家德国晟尔重工技术及焊材，通过独有的特殊的自动化焊接加技术生产的一种高耐磨复合钢板。它是采用自动金属电弧堆焊方法，在Q235（也可根据客户需要选择基材）整幅钢板上形成过共晶高鉻合金耐磨层。



在耐磨复合板中，金属化合物以比较弥漫的形式分布于固溶体基材上，并被实际用作强化相，从而使整个合金的强度、硬度、耐磨性得到很大的提高。

耐磨复合的效果进行介绍。耐磨特性板材一般有合金板（harddox）和硬质合金复合板（HP板）两种，合金钢板一般有钢铁厂轧钢直接生产出来，通常需要一些热出来工序以达到材料的淬硬效果；而耐磨材料通过堆焊或者冶金粉末堆焊复合在钢板上形成耐磨层与板材基板的融合体，则是硬质合金类耐磨板材，这类板材可以根据需要加工成图纸要求的形状和几何尺寸，达到使用的实际安装要求。




板材的磨损性能是优良还是较差，其主要靠表面硬度和内部硬度综合决定，所以硬度指标是复合板的检查项目之一；另外还要考虑材料的抗冲击性能，需能够经得起大块物料的强力冲击，不好产生损坏和剥落，这是受其与基板的结合力控制的；当然实际使用要求的满足和耐磨效果是我们检查符合板综合性能的主要的目的。

本公司生产销售的堆焊耐磨板耐磨层的化学成分中碳含量达3~5.5%，铬含量高达25~40%，其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上，宏观硬度为HRC58~62，碳化铬的硬度为HV1400~1800，高于沙石中石英的硬度HV800~1200。

 双金属堆焊耐磨复合钢板的耐磨性能为热处理耐磨钢的5~6倍；不锈钢的5倍；高锰钢的5~6倍；16Mn的11倍（常温磨粒磨损实验数据） 我们可根据客户要求定制不同尺寸、不同厚度的复合耐磨板，还可以堆焊修复已磨损的耐磨件。

堆焊复合式耐磨钢板是在Q235普通钢板整幅钢板上形成以体积分数达到50％以上Cr7C3碳化物为主耐磨层。堆焊耐磨板具有高耐磨性、耐冲击、可变形和可焊接等性能，可像钢板一样直接进行卷曲变形弯弧、切割和打孔等加工环节，加工成工程部件以满足磨损工矿投入使用。




玻璃仓堆焊耐磨钢板的底层为低碳钢或低合金钢、不锈钢等韧性材料，体现双金属的优越性，碳化铬堆焊耐磨板 UP耐磨钢板，耐磨层抵抗磨损介质的磨损，基板承受介质的栽荷，6 4堆焊耐磨板 复合耐磨板，因此有良好的耐冲击性。可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。玻璃仓堆焊耐磨钢板可以切割、打孔、弯曲和卷曲和焊接，可以像普通钢板一样加工成各种耐磨部件。耐磨复合钢板可以用螺栓或焊接固定在设备上，更换维修方便。

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